在各类厂房的建筑设计中，都存在不同程度的粉尘污染，包括化工制药、食品加工、冶金、铸造、碳素材料、机械加工、建材等行业，特别是在制药生产线、压片机、制粒机、混合机、配料、拌料、振筛、粉碎机、称量、套胶囊、中 药前处理等制药工艺中，都要求对空气进行除尘净化。一个完整的除尘系统应包括以下几个过程：

1、 用排尘罩捕集工艺过程产生的含尘气体。

2、 捕集的含尘气体在风机的作用下，沿风道输送到除尘设备中。

3、 在除尘设备中将粉尘分离出来。

4、 净化后的气体排至大气。

5、 收集与处理分离出来的粉尘。

    因此，工业建筑的除尘系统主要由排尘罩、风管、风机、除尘设备、输粉尘装置等组成。也就是说，除尘系统是由风道将排尘罩、风机、除尘设备连接起来的一个局部机械排风系统。

    在制药类厂房的暖通的除尘管道设计中，所选用的除尘器主要是针对工艺设备生产过程中产生粉尘的部分除尘。根据产生粉尘的特性。一般药厂除尘设备选用均为过滤式除尘器，使用中常见的除尘器有以下几种。

1、袋式除尘器
除尘效率高，对微细粉尘效率可达99﹪以上。

不宜净化含有油雾、凝结水和粉尘粘结度大的含尘气体，以及有爆炸危险或带有火花的烟气。

当含尘浓度大于10g/m3时，宜增设预净化除尘器。

袋式除尘器的推荐流速见。

各种纤维的主要性能见表。

    袋式除尘器是一种干式的高 效除尘器，它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。由于它具有除尘效率高（对于0.1um的粉尘，效率高达98﹪~99﹪）、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。因此，袋式除尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中得到广泛的应用，在各种 高 效除尘器中，是具有竞争力的一种除尘设备。

     袋式除尘器的工作原理：袋式除尘器所使用的滤料本身的网孔较大，一般为20~50um，表面起绒的滤料约为5~10um。因此，新滤袋的除尘效率只有40﹪左右（1um粉尘）。当含尘空气通过滤料时，由于纤维的筛滤、拦 截、碰撞、扩散和静电的作用，将粉尘阻留在滤料上，形成初层。同滤料相比，多孔的初层具有更高的除尘效率。因此，袋式除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。随着集尘层的变厚，滤袋两侧压差变大，使除尘器的阻力损失增加，处理的气体量减小。同时，由于空气通过滤料孔隙的速度加 快，使除尘效率下降。因此除尘器运行一段时间后，因此进行清灰，清 除掉集尘层，但不破坏初层，以免效率下降。

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