2018年7月7日 作者：三河机械
气力输送系统是借助负压或正压气流通过管道输送粉料的技术。与其他机械输送方相比，具有设备简单、布置灵活。而且占地面积小、操作及维修方法等特点。
那么在设计气力输送系统时需要确定哪些因素呢
1、气力输送系统形式的确定至关重要，根据原始条件参数，如物料特性等，确定输送形式是正压输送还是负压输送，或者是混合输送。
2、原始条件需要提供详细，包括气力输送系统所涉及的物料特性、输送条件参数等。易燃易爆物料需更加严格仔细。
3、确定料气混合比。
4、确定物料输送气流速度。
5、确定输送管路布置并计算输送管路直径，输送管路布置的同时，需要确定主要各部件的结构形式，并绘制系统布置示意图。
6、确定输送量，根据企业年输送量、年操作日、工作规律以及各类工艺配置情况，计算并确定气力输送系统的输送能力设计。
7、计算气力输送系统所需输送空气耗气量。
8、确定气力输送系统的主要部件结构、有关尺寸.主要有输送管路的水平长度、垂直高度、倾角、弯头数量，以及管路结构、材质和支架等;分叉管和切换阀
的种类、构造、材质以及数量;分离器和除尘器的形式、尺寸、材质、管口方位等。
9、计算气力输送系统的压力损失。
10、根据气力输送系统所需的输送空气量、总压损以及有关设计条件等情况选型气力输送风机的种类和容量。
11、选择电机的种类和容量。
12、确定所需电机设备及所需附属设备。
13、确定启停等运转顺序、联锁机安 全装置，确定控制操作盘的种类和容量。
14、确定吸排气口的位置，是否加消音装置，确定除尘方式。
15、编制安装、调试运转操作规程。
16、编制所需易损件备品备件的种类和数量。
