中心传动污泥浓缩机组成：
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中心传动污泥浓缩机生产厂家的新闻资讯，
1、主梁：主梁采用优 质碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q235 A普通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作，池心侧分别于中 心旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差，确保了刮泥机的正常运行。主梁能够承受刮泥系统等连接部件的所有集中载荷、刮泥阻力及每平方 米范围内200Kg行人均布载荷，主梁的挠度小于1/700mm。
2、驱动装置：主要由驱动减速机、过载保护装置等主要部件组成。动减速机套装于主轴上。当浓缩机的工作扭矩超出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接近平面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏目的。
3、中 心旋转支座：主要由旋转转盘、固定座等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接，底座与池中 心平台用螺栓连接。中 心旋转支座主要承受刮泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。
4、刮泥系统：刮泥系统主要由集泥刮板、浓缩栅条、连接支架组成，采用优 质不锈钢板及型材制作。刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽，通过安装于此的吸泥管利用与排泥槽内的水位差将其压入管路收集泥罐中排除。
5、控制箱：为户外型，设置于主梁上，箱体采用不锈钢板加工制作，控制箱具有就地控制设备的开、停，并能向集控室提供设备的所有运行信号和远程控制功能，其防护等级为IP55。
浓缩机工作原理：
浓缩池刮泥机为悬挂中 心传动，由带电机的立式减速机，带动主轴、刮臂、刮板、浓缩栅条、导流筒、就地控制箱等组成。刮臂在传动安装带动下绕中 心轴线旋转，刮臂上的刮泥板将堆积在池底的污泥由外向内推向池心集泥坑。当运转过程中，由于刮板、刮臂受异物卡塞或积泥过多等不测缘由招致传动过扭，在其扭矩到达设定值时，过扭维护机构动作，切断电源，自动报警停机。主传动机构主传动机构是驱动耙架回转的系统，主要由电动机、摆线针轮减速器和主蜗轮副传动组成，为了保证运转中提升耙架的需要，蜗轮与竖轴间靠花键联结，在进行正常工作的情况下，竖轴可以自由上下做轴向运动。提升机构和扭矩测定开关保护装置在运行中，如果浓缩机出现过载，提升机构可通过串动竖轴提起渣耙，以保证机械安 全运转。其主要结构由两部分组成:特殊设计制造的扭矩测定开关、报警、控制装置和执行机构。
浓缩机特点：
结构简单、重量轻；由于采用桁架结构，比传统机构重量大大减轻，维护简单、方便，运行费用低， 新型的传动机构，减速机采用行星减速机，安装方便、结构简单紧凑、效率高。电气元件均采用户外型，安 全可靠，可随机控制和远程控制，可按用户特定尺寸制造，与水接触的部件亦可用不锈钢制作。在浓缩池中 心安有一根竖轴由固定在桁架上的电动机经圆柱齿轮减速器、中间齿轮和蜗轮减速器带动旋转。当竖轴旋转时，矿浆沿着桁架上的给矿槽流入池中 心的受料筒，并向浓缩池的四周流动。浓缩机矿浆中的固体颗粒渐渐沉降到浓缩池的底部，并由粑架下面的刮板刮入池中 心的卸料斗，用砂泵排出。
浓缩机操作中注意事项：
1、启动前检查池内碎石、木头等杂物应清楚干净；减速机按说明书要求加注清洁润滑油（应考虑环境温度）；各传动部分应添加润滑油脂；电源是否正常；空负荷运转，检查各负荷开关是否在整定值上、检查各开关是否动作可靠、启动电机开关，开车运转1~2小时、检查各传动部分运转情况，运行应平稳、刮泥板与池底一周的间隙是否合乎要求，连续开运24~48小时，检查运转是否正常，减速箱应无异常发热及噪声和振动。负荷运转将池内注满清水，调节溢流堰，将中 心传动浓缩机连续开动24-48小时，启动、停车工作是否正常；运转是否平稳，应无振动，撞击等异常情况；测试负荷运转时的电流、电压是否负荷规定。并检查电气过流保护装置是否工作正常。
2、将池内住满清水，以保证中 心传动浓缩机的启用和运转平稳，启动按钮开关，进行开车，当开关运转正常后方可排出污水，本机设有过电流保护装置，一旦发生故障能立即停车，以保护电机安 全，停车排出故障后，须重新开车时，如果启动遇到困难应将中 心传动浓缩机池底污泥清除干净，确定没有刮泥阻碍后再启动电机，中 心传动污泥浓缩机为连续工作制，遇到故障时长时间停机后，再辞开启前须防控池中污水，人工取出沉积污泥，方可重新投入使用，池内睡眠结冰，应在解冻或破冰后才能进行，不要讲石块等杂物掉入池内。
浓缩机维护保养：
1、目视检查事项，减速机润滑油是否充足，电机有无异常声音及震动，轴承部分温度是否正常，操作指示灯是否损坏，浸水部分防腐油漆是否脱落，检查水上零件联接是否松动；检查传动装置的密封。
2、定期检查事项，注意旋转部分是否磨损，旋转臂是否变形，润滑油每月更换，定期检查各电器元件、显示仪表的安 全、可靠性，检查集电装置的密封性。
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