周边传动浓缩机安装步骤:
1、三河机械为您介绍
周边传动浓缩机厂家的新闻资讯,首先把活动梁的副梁套在中 心圆柱上并落究竟。
2、在中 心砼圆柱顶端装置中心支撑部分,穿挂地脚螺栓找正水平及中 心,用1:2水泥砂浆浇注固定。
3、装置轨迹部分以装置好的中 心支撑部分为准,校正和固定轨迹。如何进行设备安装,轨迹由多节拼成一个圆,每个接头各有内外弧形板衔接。轨迹的弧形在制造和运输进程中总会有变形的状况,在装置时应在水泥池沿的作业方位进行校正和固定。施工时应一起查看水平缓中 心距,使之一起符合要求。然后用地脚丝和予埋铁进行固定,地脚丝用1:2水泥砂浆浇注,检查水平缓中 心距,沿轨迹中线的圆周查看,水平误差不大于1mm,中 心距误差不大于5mm,符合要求后焊接弧形衔接板。
4、装置活动梁,把副梁的对称中线对正中 心支撑部分的两个吊轴,装置活动梁的三角形尾节,把两个吊耳穿在两个吊轴上,并装好挡圈和定位套,拧紧定位螺钉。用垫板支住三角梁的尾部,使吊耳下的一条边呈垂直状况。装置活动梁头节。找正与尾节的衔接方位,用垫板支撑另一端,坚持头节与尾节结合缝呈垂直状况,焊接衔接方位。装置传动部分。把传动小车部分吊放在活动梁头节上,使驱动辊轮与轨迹中 心线垂合,装置水平面结合螺栓和垂直面铰孔螺栓,取出支在活动梁下的垫板。为了便利装置副梁,副梁的衔接零件是点焊在一体的。装置时依据状况需求,可拆开某些衔接点,以便利螺栓的装置,在副梁的衔接螺栓悉数装好并紧固到位后,把副梁的全部衔接头焊好。依照总装图的序号排列方位,在活动梁的下面焊接刮板。装置时注意方向性,活动梁的反转方向为顺时针。刮板的圆弧面为前进方向。刮板与活动梁中线约成50°夹角,刮板的凹凸两端与浓缩池的斜底间隔根本共同。悉数刮板的下沿与浓缩池斜底的空隙应根本共同。其空隙值应在40mm~80mm范围内。反转一周查看刮板与斜底的空隙,有干涉的状况可将刮板割低一些,空隙过大可酌情焊补。刮板在活动梁下面要左右对称均布,反转一周,刮刀应有刮全功能,有刮不到的状况时能够酌情加长某些方位的刮板。查看活动梁的全部焊接部分,有漏焊或焊接强度不足之处悉数进行补焊。查看驱动小车与活动梁的衔接螺栓,悉数拧紧并牢靠防松。
5、装置固定梁,在浓缩池边的砼台子上装置固定梁支架,穿挂地脚螺栓。吊装固定梁,与装置好的中 心支撑部分用螺栓衔接。找正砼台子上的固定支架方位,并用1:2水泥浆固定地脚螺栓。
6、在固定梁上装置进矿浆的管子或溜槽至中 心支撑部分的中 心进矿浆管。如何进行设备装置,出产中矿浆进入到支撑部分的中 心空腔沿水泥柱流入浓缩池。固定梁的装置斜度在5﹪以上。能满意一般状况的自流管道斜度要求。如果矿浆粒度较粗,要求斜度更大时,可酌情添加固定梁的斜度,以满意需求。
7、装置电缆,在中 心支撑部分有两处电缆接头方位。在中 心支架内装有环形接点,环形接点的引线从斜罩的管子内引出,这个接头应与操控柜相连,与操控柜子相连的电缆线敷设在固定梁上。沿环形接头滑动的集电接头从反转的圆壳上的孔中引出接线,这个接头与电机相连,电机电缆线应敷设在活动梁上。查看有无短路、缺相、漏电、断路等状况,扫除全部毛病,保证用电安 全。
8、 清除设备内的全部污物,以保证安 全出产和浓缩产品不受污染。
9、然后进行附属设备装置,包括:矿浆来路管道、溢流水排出管道、浓缩物排出设备如管道、阀门、砂泵等。
周边传动浓缩机影响沉降要素:
1、给料矿浆中矿粒群的粒度组成、密度、矿浆的粘度、pH等是影响沉降的一个重要要素。矿粒群粒度组成中粗颗粒越多,密度越大,沉降速度越大,在设备中越简单沉降。矿浆的粘度越大,矿石颗粒越难沉降。矿浆的pH主要是与絮凝剂的效果有关。
2、设备型号规范、质量是影响沉降的重要要素。不同型号规范的三河机械振动歪斜板内有斜板组,可增加矿石颗粒的沉降面积,可加快矿石颗粒的沉降。此外,不同厂家出产的浓缩不同,就应该选择三河机械这样质量有确保的厂家。 3、操作条件给料量给料浓度,底流和溢流的排矿浓度要求转速絮凝剂的添加量等。给料量和给料浓度影响矿石颗粒在设备的干与沉降,影响设备沉降。底流排矿要求浓度越高,溢流排矿浓度要求越低,沉降时间越长转速应坚持在合理的规模,转速大矿浆扰动大,底流排料浓度下降,排料快转速小矿浆扰动小,底流排料浓度升高,排料慢。恰当添加絮凝剂可加速设备沉降,出产中经常选用添加絮凝剂的办法加快沉降。
周边传动浓缩机加快矿浆沉积:
1、关于矿泥量较大的矿浆,可通过参加凝聚剂或絮凝剂使细泥聚会成较的团粒,以加快它们的沉降,凝聚剂多为无机化合物,如石灰、硫酸铝、氯化铁和硫酸铁等。它们在水中溶解后解离出的离子吸附于细泥颗粒外表,改变了细泥颗粒外表电性,然后破坏了微细粒子构成的分散系统的安稳性,使细粒在磕碰过程中调集成大的团粒,质量添加,加快了沉降速度。絮凝剂则是天然或人工合成的高分子有机物,如淀粉、糊精、聚乙烯醇等,它们是运用其大分子的架桥效果,将细泥颗粒连成一个大的絮团而加快了沉降。现在运用广泛的是聚丙烯酰胺,在每立方米矿浆用量2~50g的条件下,其沉降速度可行进数倍至数十倍。
2、加温后的矿浆,由于其黏度下降,可行进细泥颗粒的沉降速度。很多实验证明,加热矿浆浓缩机的出产才华可行进10%~20%。为此,现场运用浓缩设备冬季保温也是非常重要的。
周边传动浓缩机跑浑的原因解决办法:
1、跑混原因:底流泵堵塞,底流无法正常运送,此刻应该当即处理堵塞管道或许交流备用泵,给料浓度过高,沉降效果欠好,此刻应该对现在矿料进行稀释,下降给料浓度,缓慢行进絮凝剂添加量,行进底流排矿量,假设内全体矿浆浓度过高,全体现已浆液不分,应当即停料,选用清水或清料液代替矿浆给料,渐渐行进絮凝剂用量,待调整完毕后恢复正常出产,絮凝剂添加系统呈现毛病,无法正常进行添加,此刻应当即处理添加毛病,停电或停机后开机时下耙过快将底部泥层搅起构成细颗粒上浮,料液泛浑,此种状况应正常出产,确保给料浓度和絮凝剂用量,已浮起固体悬浮物很难二次沉降,下次开机时注意下耙速度,防止下耙速度过快,洗刷供给洗水浑浊也会构成跑浑,此刻应该调整洗水,选用明澈洗水洗刷。
2、处理办法:是应严格控制投料细度,确保投料量安稳,防止细度和矿量上下剧烈动摇,确保运转平稳,是控制液固比,防止液体量偏大和浓度过高构成的跑混,给料浓度在25﹪-30﹪,跟着设备上清液补偿稀释,实践矿浆浓度可以坚持在18﹪-25﹪左右,此浓度下絮凝剂絮凝更好效果,浓度过高或过低都不利于矿料沉降,是在跑浑时应坚持镇定,防止盲目操作构成的内全体浓度上升浆液不分,首要判别跑浑原因,忌讳不判别原因直接选用加大絮凝剂用量或加大底流流量的措施,全体泛浑时加大絮凝剂用量絮凝剂起到坚持固体颗粒悬浮的效果,根柢起不到聚沉效果,此刻加大底流浓度只能对下段作业构成压力,治标不治本。
周边传动浓缩机噪音严重的原因分析及处理措施:
1、原因分析:当液压体系的吸入滤油器被堵塞时,会呈现油泵吸空,当液压油的油温偏低时,也会呈现油泵吸空,当液压油发生蜕变后会发生蒸气,形成油泵吸空,当液压油使用不当时,若回油位置在油面以上会发生泡沫,也会形成油泵吸空,当液压体系的吸入管道接头发生漏气时,亦会形成油泵吸空,若稠密机的传动中 心线不正时,会呈现机械振动,当设备的管道发生松动时,也会发生机械振动。
2、处理措施:定期查看设备液压体系的吸入滤油器,若查看发现吸入滤油器堵塞,应及时清洗或替换滤油器。查看液压油的状况,若液压油的油温偏低,应及时开启加热器,把油加热到15℃±5℃,常常查看液压油的状况,若液压油发生蒸气,应及时替换液压油。查看液压油的状况,若液压油发生泡沫,应及时查看液压油使用是否存在不当,要将回油位置调整到油面以下。查看压缩机的运转状况,当呈现未予以承认的毛病时,要及时承认毛病信息,并进行处理,常常查看设备的运转状况,当发现设备的传动中 心线不正时,应及时调整对正中 心线,并紧固固定螺栓,常常查看稠密机的运转状况,若发现设备的管道松动,要及时紧固或加装管卡。
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