浓缩旋流器与浓密机、脱水筛组合，可以完成浓缩与脱水工艺。经旋流器浓缩脱水后，底流浓度的提高为脱水筛作业创造了良好的条件，可大幅度提高脱水筛产能，溢流浓度的降低可有效减轻浓密机的负荷。利用独特的结构设计，广泛应用于各类选矿厂，在铁矿中，即使给矿浓度在8﹪左右，底流浓度依然能保持70﹪以上，产率在75﹪以上。
尾矿干排旋流器性能特点：
◆ 管理简单,易操作,应用广,适用于各种粒度和浓度尾矿的浓缩干排；
◆ 经济性能高，投资少，回资快，维护费用低；
◆ 废水零排放,水回收再利用,为企业节省大量资金；
◆ 实现资源开发和环境保护双丰收；
◆ 避免了溃坝、漫坝、垮坝等事故的发生,提高了an全性。
旋流器结构特点：
1、根据不同的工况条件，旋流器的进料形式分为切线型给料、渐开线型给料、螺旋线型给料。
2、给料管用矩形渐缩管，以逐步加大进料浆液流动速度，并使粗颗粒在进料过程中，由紊流状态向层流状态过度，实现粗细物料的初步分离，提高旋流器的分级精度。
3、采用厚壁溢流管减少入料由于体积的突然增加而导致的紊流和盖下流对分级过程的不良影响，同时减低物料的转向能量损失，有利于分级效率的提高。
4、旋流器的柱状体长度可根据不同工况条件和用户对旋流器工作效果的要求，随意进行调整，以确保旋流器的正常工作状态。
5、旋流器的整体结构设计，采用不同的径锥比和角锥比，以保证旋流器内浆料的切向速度，降低能力损失，获得好的分级浓缩效果。采用这项技术，在同等的工况条件达到同样的分级效果时，可采用大直径旋流器代替多台小直径旋流器，以节省用户投资。
6、旋流器内衬耐磨层根据不同的物料特性和工作条件分别采用刚玉、高耐磨橡胶、复合陶瓷、KM陶瓷复合材料、聚氨酯等。也可根据现场需要，针对旋流器结构中各部件的耐磨性要求，在一台旋流器的不同部位采用不同材质的耐磨衬层，以增加旋流器的整体使用寿命。同时更长时间的保持旋流器内部流道的形状和尺寸，从而保持稳定的分级效率和分级精度。
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