浓密机浓缩机在选矿厂应用广泛，由于煤泥水入料点与浓缩机液面问存在lm 左右的落差，使得煤泥水进入浓缩机后会出现过度紊流状态；同时矿浆与管道尽头内壁产生的较大冲击力，会破坏已经形成的煤泥絮团，使得普通浓缩机的沉降效率下降。

一、浓密机浓缩机的结构

浓密机的槽体、耙架ru浊剂传动部佞的结构与普通浓密机大致相同。其浓缩效率高的主要原因在于一个特殊的给矿筒。给矿筒被分隔成三段竖直的机械搅拌室，并与浓密机的中xin竖轴同心。矿浆给入排气系统，带入的空气被排出，然后通过给矿管进入混合室，与絮凝剂充分混合后，再经混合室下部呈放射状分布的给矿管直接给到沉砂层的中、上部。液体经沉砂层的过滤以后上升成为溢流，絮团则留在沉砂层中进入底流。

二、浓密机浓缩机的工作原理

增加料浆中固体颗粒的粒度和浓密机的沉降面积可以提高浓密机的处理能力。在浓密机中添加絮凝剂使微细颗粒凝聚成团，即可增加沉降颗粒的粒度，在普通浓密机内放入倾斜板，就可增加沉降面积，缩短颗粒的沉降距离，提高/浓缩效率。浓密机和加倾斜板的浓密机正是从上述两个方面显示了其突出的优点。试验与工业生产表明，在处理能力相同的情况下，深锥浓密机的直径仅为普通浓密机直径的三分之二到二分之一，占地面积约为普通浓密机的九分之一到四分之一，而单位面积的处理能力却可以提高几倍至几十倍。

三、浓密机浓缩机的自动控制

浓密机自动控制可以提高/浓缩效率，确保获得较高的底流及合乎要求的溢流，并保持底流均匀排出。

1.絮凝剂加入量。通过给料浓度和给料流量的测定与计算，使矿浆中固体与絮凝剂加入量的比例保持恒定，维持矿浆中有足够数量的絮凝剂。改变絮凝剂泵的转数可以控制絮凝剂的加入量；

2.底流浓度及压缩层的高度。将底流浓度与底流泵的转速相联锁，通过控制底流泵的转数来控制底流浓度。当底流浓度高时，泵的转数加/快，扬出量加大，底流浓度由稠变稀；反之，则减少泵的转数，扬出量相应减少，底流浓度变稠。只有当底流浓度符合要求时，泵的转速才保持不变。压缩区界面高度与底流泵的转数联锁而又与底流流量之间有一定的对应关系，所以底流泵的转数须同时满足这两个参数的要求。底流泵在上、下限转速之间使底流浓度保持稳定。转速过大容易将浓密机的压缩区内的物料抽空，造成底流浓度下降；转速过慢，则底流浓度增加，排料不畅易造成排矿管堵塞。底流泵的转速应控制压缩区界面、具有适宜的高度，以便更好地发挥沉积层的作用。

以上是三河机械为您介绍的深锥浓密机浓缩机的新闻资讯。更多资讯请关注官网。18553838128