一、浓缩机试验方法

1、试验用仪表、量具应附带有效使用周期检定合格证，精度不低于被测量件的精度要求。

2、电气系统性能实验按 GB/T 14048.1进行。

二、浓缩机试车试验

1、驱动装置空载试验

驱动装置空载试验驱动装置按规定加足润滑油（脂），接上电机电源，单机进行空载运转，先点动数次，无异常现象，再运转 10min。检验没有异常现象，再进行整机组装实验。

2、整机空载试验

（1）组装并整机检查合格后，接上电源，先点动三次，确认运转机构与驱动机构转动方向一致后，试运转 15min，检查运转无异常，再进行连续运转，并检查轴承温升和密封处渗漏情况。连续运转时间应不少于 8h。

（2）分段刮板的重叠量及刮板与池底的距离用钢尺测量。

3、整机负荷试验

（1）整机负荷试验在使用现场进行，试验方法按1的规定进行

（2）负荷试验连续运行时间应不少于 72h。

（3）链传动运行的平稳性用目测法进行检

（4）主轴的垂直度采用通用量具进行测。

（5）提升机构灵活性检验，可采用手动操作方式，升降三次进行检验。

（6）接地电阻采用接地电阻测试仪进行检。

（7）漆膜质量用贴带法方式检查附着力；漆膜厚度采用电磁式膜厚计检。

4、空载及负载试验异常情况

（1）空载试验时如出现异常情况，须先停车，等找出问题点确认正常后在开车。

（2）负载试验时如出现异常情况，须先停车，把物料全部排空后，进行查找问题点。

三、浓缩机操作规程和注意事项

1、开机：入料时，排料阀应打开在适当位置，严禁关死底流阀门，并提前开动耙体，等水漫过溢流槽时，调整排料阀并检测排料浓度，通过对入料和出料阀门不断调整直至达到用户底流排泥浓度要求及溢流排放要求（溢流允许含固浓度一般为千分之五）

2、系统阻力超限、动力过载时，限位器或热元件发出讯号,主电机停止，此时应将手动把耙体提升到高点，排净池内污泥正常后才可以正常运转。

3、停机：停机时应把物料全部排空。

4、严禁超负荷运行，因超负荷而造成的压耙致使设备损坏的不予保修。

5、严禁排料口堵塞，因排料口堵塞造成的设备损坏不予保修。

6、要严格按照试车、使用的操作规范等执行，因未按操作规范使用设备，而是设备损坏的不予保修。

7、严禁底流阀门关闭运行，设备运行时应经常检查底流阀门是否堵塞、是否损坏，一般浓缩机设计间断运行时间不能超过2小时，间断运行时间过长会引起浓缩机底流堵塞、设备过载甚至设备损毁。

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