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浓缩机价格
  
    浓缩机介绍:
 
    三河机械为您介绍浓缩机价格的新闻资讯:

    关于浓缩机处理量、生产负荷低和高效浓缩机底流浓度低,且不安稳的问题,形成浓缩机处理量低的主复原因是设备中心筒规划不合理形成的,现场不具备主动稀释系统,高浓度物料直接絮凝沉降。现在布料在中心筒内液面下1.2m的化置,矿浆由稀释罐经过高度差经布料管分两头分别沿中心筒的切线方向进料。布料不均匀,并且离中心筒絮凝剂的添加点间隔太远,进中心筒的矿浆含固量30%左右,浓度1.25t/m3左右。
 
    添加的絮凝剂的浓度约1%比重接近于水,中心筒参加的絮凝刺根本捕捉小剑矿浆颗粒,随行清液溢流出浓衔机,絮凝剂利用率低,浓密作用差。依据试验证明,高效浓缩机进料的主动稀释是十分重要的,进料矿浆在高效浓缩机内部经主动稀释后,单位面积的处理量大大提高。依据絮凝剂的沉降作用试验表明矿浆含固量在10%左右,沉降速度最快,沉降作用最好,而进中心筒的矿浆含固量在30%左右,沉降速度慢,沉降作用差,矿浆稀释含固从30%降至10%沉降速度较快,且比较彻底。为把进中心筒的矿浆稀释到10%,需要很大的稀释水量,有必要考虑高效浓缩机自供水稀释。因为高效浓缩机中心筒规划不合理,絮凝沉降作用十分差,高效浓缩机底流浓度也相对较低,并且不安稳,因而有必要对其进行改造。
 
    设备机器润滑,设备润滑管理是要害,应正确、合理、及时地做好高效浓缩机润滑工作,需每天查看油箱油位,必要时及时补充。高效浓缩机的不同润滑点运用的润滑油有所不同且依据季节的变化用油也有所变化,需留意;液压马达减速器用油为N150-220工业齿轮油;减速箱内用油为N150-460工业齿轮油;液压站内,夏季用油为N46抗磨液压油,冬季用油为N32抗磨液压油。各润滑点第一次加油工作一周后需替换新油,以后需每半年替换一次润滑油。往常需日常查看油位,及时补油即可。
 
    机定时检修,定时检修高效浓缩机各紧固件、传动齿条、滑到水平度等;定时检修转耙和提耙的轨迹,确保轨迹中心圆直径差错≤±5mm,保证轨迹接头两段顶面处在同一平面上(差错不超越0.5mm,每端轨迹不平度不行超越1.5mm);定时查看支撑滚轮、滚轮轴承及传动齿轮的磨损状况,必要时可换面或直接替换;定时查看浆管、弯头、中心桶、槽架、传动架、高效浓缩机耙架等状况,损坏部分及时替换或补焊;定时查看工作电动机电流表的变化,如若变化大,请及时查看其各部的工作状况。

                                                   
 
    浓缩机选型:
 
 
    脱水、脱药作业,一般选用传统的中心及周边传动式浓缩机。处理量不大时,应优先选用中心传动式,其主要优点是可手动或主动提耙,避免压耙事故。处理量大时多选用周边传动式,物料密度小时,可优先考虑选辊轮式,反之,选齿条式,齿条式还可以避免打滑,洗刷与沉积作业,一般选用多层浓缩机。厂地狭隘和冰冷地区在浓缩机设于室内时,可选用高效浓缩机。但因为存在絮凝剂运用作用及对下段工序影响问题,选用时有必要具有可靠的试验资料。浓缩机给料粒度,一般应小于250μm。如因故不能减小给料粒度时,应考虑先使矿浆经机械分级、离心机或旋流器处理,别离出粗粒后再给入浓缩机。浓缩机生产能力或所需的沉积面积,应依据物料沉降试验确认,也可以按相似企业生产定额选取。确认浓缩机标准后,应按上升水流进行验算,一般应小于5μm粒子的自在沉降速度。歪斜板浓缩箱,可用于小型选矿厂的精矿浓缩作业,以及污水净化作业。

    浓缩机故障处理方法:

    1、反常振荡:浓缩机的工作应该是平稳进行的,假如发作反常的振荡,就要对浓缩机进行查看排出毛病。呈现这种状况的原因可能是电机和油泵不同轴或许管道振荡,这时候需要调整电机与油泵的轴线,使其处于同轴,假如是管道的问题,就要对其进行紧固或许加装管卡。
 
    2、油泵过热:工作中,油泵发作过热的原因可能是油泵发作磨损或许损坏,也可能是油的粘度过低,此刻需要对油泵进行修理或许替换,假如是油的问题,就要替换粘度高的液压油。
 
    3、油泵吸空:发作油泵吸空现象的原因有许多,例如滤网发作阻塞、油温太低、油的粘度过高、管道接头漏气等等许多原因都可能导致油泵吸空现象的发作,处理办法需要依据原因的不同而进行,假如是因为滤网的问题,需要对滤网进行清洗或许替换,假如是油温过低,需要对其进行加温,假如因为管道接头漏气,则需要对管道密封件进行替换。

 
    浓缩机日常修理:
 
    设备日常点检是每个大型设备必备的查看工作,需要在岗人员了解其设备的结构、功能、标准、称号及各部件的作用等,熟悉设备操作的整个流程,以便检修保护作业的贯彻落实;日常点检高效浓缩机各部位螺栓紧固状况,是否有无锈蚀和坏螺丝现象;查看液压缸有无渗漏现象;轴承是否有变形现象;传动齿轮有无断齿、齿板有无断齿或锈蚀现象;查看高效浓缩机传动链条是否松紧;耙子有无变形或断裂现象;查看油位状况,是否在油窗中部以上,如若低于油窗中部,需及时注油;查看轴承温度,不超越80℃;电动机温度不超越65℃;中心拌和减速机温度及有无漏油状况。
 
    设备容易跑混问题,矿浆在稀释罐加水稀释后以一定的线速度进入中心筒,一部分矿浆越过中心筒筒壁流到澄清层;别的矿浆征稀释罐}皮参加人量的水稀释后含固量降低,进人中心简形成简内矿浆的密度与外部溢流澄清水的密度减小,这样中心筒的磷矿浆便会流到筒外,形成溢流澄清水跑浑。因而,有必要对高效浓缩机的进料方法和中心筒的结构进行技术改造。
 
    絮凝剂参加点剖析,絮凝剂参加点有两个,一个在稀释罐内,一个在高效浓缩机中心筒内,都是成股参加。稀释罐内的矿浆、稀释水、絮凝剂都是自高往下冲人,发作彼此冲击拌和,虽然冲击拌和能起到混合的作用,但在冲击过程中导致絮凝剂絮团失效,絮凝作用差,而中心简参加点完全靠自在活动混合,因为进料管在液面下l200mm的方位,混合作用差。为了添加絮凝剂与矿浆的混合作用,又不发作絮凝剂与矿浆的冲击破坏絮凝剂结构,有必要对絮凝剂参加进行改造。使絮凝剂在矿浆中散布均匀,改进矿浆沉积作用。
 
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