1、制造厂按部件发货至用户，所以安装前应按随机发货清单清点所有零部件，若有丢失或损坏，则须补齐或修复。
2、将桥架两端的地脚板与浓缩池的立柱安装，埋入地脚螺栓，浇灌水泥，应使四块地脚板上平面处于同一水平面上，用经纬仪进行校正。待灌注的水泥凝固后即可安装主机。
3、将分段的桥架用螺栓紧固成一体，焊接补强板。
4、将桥架吊装到浓缩池立柱上，校正传动装置的主轴中·心线对正浓缩池的中·心。
5、稳流筒上的吊挂角钢用螺栓与桥架连接，再将稳流筒与吊挂角钢焊接，焊前应调整固定筒的上端面高出浓缩池溢流堰面170mm，同时保证筒体处于垂直位置。
6、将解体的驱动提耙装置用螺栓连接成一体。
7、安装耙架，用螺栓将四个耙架装在驱动装置下端的四方台侧面，再用拉板、拉杆将四个耙架焊接成整体。
8、安装耙齿，要求耙齿的底边与浓缩池的底部距离80~100 mm，并且所有耙齿覆盖住全部池底面积，端部的耙齿距离浓缩池内壁约100~150 mm。
9、组装入料管，在稳流筒外园上配开孔，再焊接。
10、机械部分全部安装完后，校正传动轴的垂直度，若不垂直，将会影响到整机的运行性能。将水平仪放置在传动装置上部的油缸支座上，进行校正，可在传动装置的减速箱地脚面上加调整垫进行调整，当水平仪处于水平位置时，传动轴也就处于垂直位置。
11、桥架两端与地脚板焊接。
12、安装液压站油管，各接头处连接可靠，不得有渗油现象。
13、电器部分接电源线。
14、全部组装完毕后进行试车，试车前在液压·马达减速器、减速箱、液压站油箱内加油至油标位置，试车时调试过程详见后面液压系统的调试说明。空运转试车时间不少于2小时，此时应观察耙架回转方向是否正确（逆时针），运转是否平稳，有无不正常噪音，液压管路有无渗油以及其他不正常现象。然后进行提耙试验，观察提耙、降耙是否正常，当提耙至上限位置时，行程开关是否起作用。若有不正常现象，则须排除故障。清水试车和负荷试车的要求与空运转试车要求相同，负荷试车时间不少于24小时。
1、液压·马达减速器用N220工业齿轮油（大约60Kg）。
2、减速箱内用N460工业齿轮油（大约120Kg）。
3、液压站内，夏季用N46抗磨液压油，冬季用N32抗磨液压油（大约220Kg）。
4、每次加油运行一周时间后更换新油，以后每半年更换一次，平时应加油补充。
5、提升轴段内，每周加注润滑脂（ZGN-2）一次。
6、每班开机后，用机油枪在主轴及导向键上喷注稀油润滑一次。
六、操作规程及维护保养
1、每班开机运行正常后才能供料。
2、维护人员随身所带工具、器械以及其他物品不得掉入池内。
3、经常检查油管是否渗漏，油路是否畅通，电路的接头及触点是否良好。
4、各润滑点定时加油。
5、经常保持机器的整洁。
以上是由三河机械为您介绍中·心传动自动提耙浓缩机新闻资讯，更多资讯请继续关注我们官网，联系电话：18553838128
