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浓缩机和浓密机的区别
1、工作原理差异
浓密机主要依赖重力沉降作用实现固液分离，通过耙子缓慢转动将浓缩后的底流排出，适用于含固量10％-20％的矿浆处理。而浓缩机在沉降过程中会添加絮凝剂，使矿粒形成絮团加速沉降，显著提升浓缩效率，尤其适合细粒物料处理。
2、结构设计特点
浓密机通常为带锥底的圆筒形浅槽，结构简单且占地面积较大，耙子线速度控制在3-8m/min以避免破坏沉降层。浓缩机则包含浓缩池、絮凝剂添加系统等组件，部分高 浓缩机采用倾斜板或深锥结构，增加沉降面积并提高底流浓度至膏体状态。
3、应用场景侧重
浓密机多用于湿法冶金、选矿厂等需要固液分离的通用场景，尤其适合粗颗粒物料的初步浓缩。浓缩机则更适用于对底流浓度要求较高的场景，如精矿脱水、尾矿处理等，且高 浓缩机可处理"贫、细、杂"矿石，实现高浓度底流输出。
4、技术发展阶段
传统浓密机因未使用絮凝剂导致沉降效率低，需大面积设计；高 浓缩机通过絮凝技术和结构优化（如水平给矿、压缩区控制）显著缩小设备尺寸，单位面积处理能力提升数十倍。深锥膏体浓密机进一步实现底流浓度超60％，适用于特殊工业需求。
总结来看，浓密机是基础的重力沉降设备，而浓缩机通过技术创新在效率和处理效果上更优，两者在工业流程中常互补使用。
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